厚壁鋼管焊接缺陷及焊接接頭質量檢驗

不銹鋼管道中存在多種類型的焊接缺陷，包括外部缺陷(用肉眼或低功率放大鏡在焊縫外側可見)和內部缺陷(通過破壞性試驗或射線照相檢測)。

宏觀不規則性

一、不銹鋼管道缺陷的類型及其可能的危害

咬肉(咬邊):在焊縫兩側和基本金屬的接合處形成凹槽。咬肉會削弱基本金屬的有效面積，并在咬肉處形成應力集中，這是鑄鐵和硬化鋼的一個危險缺陷。軸承后的咬合處可能會出現裂紋(尤其是動載荷)。

焊縫的外形尺寸不符合要求：不要過高或過低的鋼筋高度都是好的。當它太高時，焊縫和基本金屬急劇接觸，形成應力集中。當它太低時，不能獲得足夠的接頭強度。焊縫縱向寬度不一致也不符合要求，因為除了造型不美觀外，還影響焊縫與母材的牢固結合。

焊縫不會與基本金屬熔合：即所謂的“粘結”現象。316L不銹鋼管這主要是由于帶材運輸不當或電流過小導致填充金屬溢出到未熔化的基底金屬上。如果它發生在熔融金屬和不銹鋼管槽的接合處，這是一種危險的缺陷，即內部缺陷。

焊縫和凹坑：當焊接垂直焊縫和向上的焊縫時，焊縫表面經常形成骨狀焊縫或凹坑，影響焊縫的外觀和整潔。

二、不銹鋼管道缺陷的主要原因

當前選擇不合適。電流過大容易產生咬肉，316L不銹鋼無縫管焊條熔化過快，焊縫形成不易控制。如果電流太小，很容易發生“粘連”現象。

交貨單不正確。焊工技術低，操作不熟練，造成外觀缺陷。

三、防止不銹鋼管缺陷的措施

焊接表面焊縫時，應選擇中等或稍小的電流；在水平焊接中，小直徑焊條可用于焊接焊縫上下兩側與基本金屬接合處的兩個焊接波。

焊條的角度應正確。在斜縫、豎縫和平縫位置，焊條應保持頂弧焊接角度；當焊接背面焊縫和垂直焊縫時，應使用焊條的末端來保持熔融鐵，以防止其掉落。在水平焊接、垂直焊接和高空焊接的位置，焊條應沿焊縫中心線對稱均勻擺動。在水平焊縫中，焊條的角度應能保持鐵水平穩過渡到熔池而不掉落。

適當的運輸速度。有必要確保熔融不銹鋼管與基本金屬完全熔合，焊縫的整體尺寸均勻，這與焊工的技術水平有關。一般來說，水平焊縫-水平焊縫——和垂直焊縫——及向上焊縫的帶材輸送速度應依次提高，即水平焊接的帶材輸送速度小，而向上焊縫的帶材輸送速度快。

焊縫的外觀缺陷可以通過補焊來修復。